一體化預(yù)制泵站價(jià)格廠家 結(jié)構(gòu)

防滑頂蓋蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時(shí)間裸露在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷有防腐漆

1、筒體采用環(huán)保型玻璃鋼機(jī)械纏繞成型，或碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯玻璃鋼，高強(qiáng)耐腐，

2、泵坑采用流體學(xué)設(shè)計(jì)，具有流態(tài)好，無堵塞，自清潔功能。

3、質(zhì)量可靠，重量輕，造價(jià)較低。

4、全自動(dòng)化，可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理。還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

一體化預(yù)制泵站價(jià)格廠家 運(yùn)行與維護(hù)

1、水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%；其機(jī)組效率不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%。泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上；汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上。

2、機(jī)電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。

3、泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。

4、進(jìn)入泵站井筒內(nèi)維護(hù)時(shí)，應(yīng)有安全保護(hù)措施。防毒用具使用前必須校驗(yàn)， 合格后方可使用。

5、應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。

6、排水泵站應(yīng)有完整的運(yùn)行與維護(hù)記錄。

7、管道維護(hù)和檢查的安全要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。

 調(diào)試

1、調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

設(shè)置、安裝是否正確；

可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)*開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

2、 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

3、泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。

4、泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：

各固定連接部位緊固；

轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏；

泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

5、泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制可靠。